-Процесс производства: сначала готовится алюминиевая проволока с медью, затем тянутся к соответствующему диаметру проволоки, затем следование ткачеству в форме сетки с использованием ткацкой машины, и, наконец, подвергается оловому покрытию для повышения сопротивления коррозии и сопротивления окисления.
-Материальный состав: на основе алюминиевой проволоки, одетой в медь, слой олова наносится на ее поверхность в процессе жонки горячих олова. Алюминиевая проволока с медью состоит из медного слоя, концентрически обернутого вокруг внешней поверхности алюминиевой проволоки ядра, образуя прочную атомную металлургическую связь между медным слоем и проволокой ядра.
Алюминиевая проволока с оловой, покрытой медью, в основном состоит из алюминиевой ядра, слоя медной облицовки и оловянного покрытия. Провод алюминиевого сердечника обеспечивает базовую проводимость, слой покрытия медной, повышает проводимость и устойчивость к окислению, а оловое покрытие улучшает коррозионную стойкость, устойчивость к окислению, сварку и производительность контакта. Затем он вплетается в оловянную алюминиевую сетку, одетую в медь, используя ткацкую машину. Тянки с олова, покрытые медь, алюминиевые сетчатые трубки сочетают в себе характеристики алюминия с медной и медной, покрытой медью.
Трупные сетки с оловом, покрытые медь, сетчатые сетки, которые имеют структуру плетеная сетка, с плотностью плетения, регулируемой в соответствии с требованиями. Общие спецификации включают 120c, 144c и 168c, среди прочего, с другими спецификациями, доступными по запросу.
Выбор плотности ткачества для тканевого покрытого медь, покрытой медной алюминиевой тканой сетчатой трубкой, должен основываться на конкретном сценарии применения и требованиях ядра, в первую очередь рассматривая следующие факторы:
1. Требования к повышению производительности
- Для использования в средах с сильными электромагнитными помехами (например, промышленного оборудования или высокочастотных сценариев связи) требуется высокая плотность ткачества (например, 144C или выше). У плотно тканая структура может более эффективно блокировать электромагнитные/радиочастотные помехи и повысить эффективность экранирования.
- Для базового экранирования или использования в средах с низким интерференциями (например, внутренняя проводка общих электронных устройств), средняя до низкой плотности (например, 120c или ниже) достаточно для удовлетворения требований при снижении затрат.
2. Требования к гибкости и установке
- Структуры сетки высокой плотности более компактны и имеют относительно более низкую гибкость, что делает их подходящими для простых путей проводки с несколькими изгибами.
- Если требуется частая изгиба или адаптация к сложным формам проводки (например, в углах в автомобильных жгутах проводки), рекомендуется средняя до низкая плотность, так как его легче сгибаться и удобнее установить.
3. Контроль затрат
- Более высокая плотность ткачества приводит к большему потреблению сырья и сложности обработки, что приводит к более высоким затратам. В соответствии с требованиями удовлетворения требований эффективности, соответствующая плотность может быть выбрана на основе бюджета, чтобы избежать ненужных отходов из -за чрезмерной высокой плотности.
4. Защита и долговечность
- Сетчатая трубка высокой плотности обеспечивает превосходную прочность на растяжение и устойчивость к истиранию. Для среды, подверженные трениям или воздействию (например, внешние жгуты проводки на промышленном оборудовании), рекомендуется определить приоритеты вариантов высокой плотности для повышения защиты; В стандартных средах средней до низкой плотности достаточно для удовлетворения основных требований к долговечности.